包裝材料是指食品、藥品化妝品行業中包裝過程中使用的材料,包括紙、塑料薄膜、鋁箔等或者紙 、塑料、鋁箔等兩種或者多種材料復合而成的薄膜、瓶、罐。包裝是產品生產的一部分,現代包裝可謂是產品的容器。它需要合理設計尺寸和形狀,方便使用。是產品安全的第一道防線,需要具有阻隔性, 整體密封性。同時它也需要兼顧信息市場功能,外觀設計要吸引客戶,也要有產品成分、信息使用說明。
包裝材料的作用分為滲透性、阻隔性。
滲透性
滲透作用。取決于兩側分子濃度的高低(肉眼看不見的程度)所有的材料都具有滲透性


材料滲透示意圖
阻隔性
包裝材料對可以進行滲透作用物質的阻礙性能。
它可以保證食品、藥品在駐村期間內安全有效,可以指導選擇合適的包裝材料,以及預測食品、藥品的貯存期。

阻隔性示意圖
阻隔性能是包裝材料的最基本的特性,也是最基本的要求。主要分為兩類 : 阻擋水分子-水蒸氣透過量 阻擋氧氣分子-氧氣透過量。
水汽透過量測試方法又分為杯式法、電解分析法、紅外傳感器法
檢測對象 |
材料類型 |
應用舉例 |
包裝材料測試 |
薄膜 |
適用于各種塑料、鋁等制成的薄膜 |
如塑料薄膜、塑料復合薄膜、共擠膜。鋁箔、鍍鋁膜等 |
片材 |
適用于各種塑料、橡膠、建材等片材 |
如PP.PVC.PVDC片材等 |
一般適用于水蒸氣透過量不低于2g/(m²·24h)的薄膜、薄片 |


左:減重法系列 右:增重法系列
減重法
●下腔:透濕杯內盛放蒸餾水
●上腔:干燥裝置
●濕度差:使水蒸氣透過試樣進入干燥的一側
●計算:通過測定透濕杯重量的遞減變化計算出水汽透過率
增重法
●下腔:干燥裝置
●上腔:濕度氮氣
●濕度差:使水蒸氣透過試樣進入干燥的一側
●計算:通過測定透濕杯重量的遞增變化計算出水汽透過率
電解法系列
檢測對象 |
材料類型 |
應用舉例 |
包裝材料測試 |
薄膜 |
適用于各種塑料、鋁等制成的薄膜 |
如塑料薄膜、塑料復合薄膜、共擠膜。鋁箔、鍍鋁膜等 |
片材 |
適用于各種塑料、橡膠、建材等片材 |
如PP.PVC.PVDC片材等 |
為了滿足數據較小的食品、藥用薄膜、薄片及鋁箔的水蒸氣透過量的測定 |
電解傳感器原理示意圖
■ 上腔: 濕度氮氣
■ 下腔: 干燥氮氣
■ 濕度差:上腔的水分子透過試樣 擴散到下腔
■ 計算:通過電解傳感器測量下腔 氣體的水汽濃度, 計算出水汽透過率
紅外法系列
檢測對象 |
材料類型 |
應用舉例 |
包裝材料氧氣透過率測試 |
薄膜 |
適用于各種塑料、鋁等制成的薄膜 |
如塑料薄膜、塑料復合薄膜、共擠膜、鋁箔、鍍鋁膜等 |
片材 |
適用于各種塑料、橡膠、建材等片材 |
如PP、pvc、PVDC片材等 |
容器 |
適用于塑料、橡膠、玻璃、紙等材料制成的碗、瓶、袋、罐、蓋等 |
如可樂瓶、真空包裝袋、塑料化妝品包裝袋、果凍杯、酸奶杯、輸液瓶、輸液袋或蓋等. |
太陽能背板 |
適用于乙烯醋酸乙烯脂樹脂等材料制成的太陽能背板 |
TPT/TPE/BBF/EVA或復合太陽能背板等 |
■ 上腔: 濕度氮氣
■ 下腔: 干燥氮氣
■ 濕度差:上腔的水分子透過試樣
擴散到下腔
■ 計算:通過紅外傳感器測量下腔
氣體的水汽濃度, 計算出水汽透過率
氣體透過量檢測方法:庫倫電量 、壓差法
庫倫法 (等壓法)
■上腔: 氧氣;
■下腔: 氮氣;
■氧氣濃度差:氧分子透過 試樣擴散到下腔;
■計算:通過電量傳感器測量下腔氣體 的氧氣濃度,計算出氧氣透過率。
檢測對象 |
材料類型 |
應用舉例 |
包裝材料氧氣透過率測試 |
薄膜 |
適用于各種塑料、鋁等制成的薄膜 |
如塑料薄膜、塑料復合薄膜、共擠膜、鋁箔、鍍鋁膜等 |
片材 |
適用于各種塑料、橡膠、建材等片材 |
如PP、pvc、PVDC片材等 |
容器 |
適用于塑料、橡膠、玻璃、紙等材料制成的碗、瓶、袋、罐、蓋等 |
如可樂瓶、真空包裝袋、塑料化妝品包裝袋、果凍杯、酸奶杯、輸液瓶、輸液袋或蓋等. |
太陽能背板 |
適用于乙烯醋酸乙烯脂樹脂等材料制成的太陽能背板 |
TPT/TPE/BBF/EVA或復合太陽能背板等 |
壓差法系列工作原理:
■上腔:抽出空去形成真空,后輸入
一個標準大氣壓,維持穩定;
■下腔: 抽出空去形成真空;
■壓力差:氣體在壓差的作用下,
高壓腔通過薄膜向低壓腔
滲透;
■計算:監測低壓腔的壓力變化可計算出所測試樣的阻隔參數。
檢測對象 |
材料類型 |
測試參數 |
應用舉例 |
包裝材料氧氣透過率測試 |
薄膜 |
氧氣、二氧化碳、氮氣等 |
如塑料薄膜、塑料復合薄膜、共擠膜、鋁箔、鍍鋁膜等 |
片材 |
如PP、pvc、PVDC片材等 |
容器 |
如可樂瓶、真空包裝袋、塑料化妝品包裝袋、果凍杯、酸奶杯、輸液瓶、輸液袋或蓋等. |
太陽能背板 |
TPT/TPE/BBF/EVA或復合太陽能背板等 |
阻隔性與食品安全應用舉例:
某肉食品加工廠生產袋裝美式火腿,投放市場后在保質期內產品發生嚴重變質,期間包裝袋本身也出現層間薄離現在,給廠家造成嚴重損失。

美式火腿網圖示意
1.被包裝產品為使肉質鮮嫩,加工時添加水溶液,所以產品含水量高,包裝后,袋中RH=75% 2.包裝料材料為Nylon/PE 復合層 3.透氧率0.05 cc /(bag*24hr), (0%RH 測試) 0.4 cc /(bag*24hr), (75%RH 測試)
產生這種問題的原因是什么呢? 我們來分析一下
1.對材料性能缺乏了解
Nylon本身在0%RH 是很好的氧阻隔材料,但在高濕度下阻隔性變差
2.沒有考慮材料與產品的相容性
與產品直接接觸的Nylon層受高濕度影響而溶脹, 進而阻隔性下降并出現層間剝離的自然現象.
3.對產品本身屬性的忽視
選材時沒有考慮實際應用中產品的濕度問題,只對0%RH 的OTR 測試, 作出錯誤決定.
由此案例,我們應該對食品變質原因有了一定的了解,并且在阻隔材料的選擇上我們應該有了一些警示,比如:
1)氧化
解決辦法-----氧氣阻隔材料, 例如 PET, PVDC, Nylon, EVOH
2)受潮,發霉
解決辦法-----水汽阻隔材料,例如 PP, PE
3)氧化,受潮
解決辦法-----復合材料, 例如 PP/PET/PE, PET/Al/PE
上述, 以及芳香味遺失
解決辦法----- ---復合材料, 例如 PP/Nylon/Al/PE
4)其它方法
包裝內加除氧劑,除濕劑;真空包裝,充氮包裝,氣調包裝